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真空热处理行业加热源类型技术分析

       近20年国内研制及引进具有先进水平的无氧化加热炉,如真空炉、保护气氛炉、可控气氛炉、离子渗氮炉等占比例不足20%,尽管如此,这些先进加热设备由于管理和操作者的素质不高,并未充分发挥设备应有作用。
       因此,对真空热处理加热炉技术改造势在必行。要推广新技术、开发新工艺材料、培训职工提高行业员工素质。热处理工艺装备的更新工作亦相当繁重,在推广采用新型的真空加热设备和保护气氛、可控气氛加热设备的同时,对传统的现役老旧加热设备进行技术改造同样重要。选择切实可行有实用方案和技术改造措施,加以推广,可为企业和国家创造可观的财富。
       天然气能源合理选择是真空热处理设备节能要考虑的问题。真空热处理的能源一般可分为电能和燃料两大类。用电或用燃料,以及用何种燃料取决于生产成本,能源供应条件,操作与控制的难易程度、可靠性,热处理工艺的特性和对生态环境影响等综合因素。
       电加热干净,温度易控制,辅助设施少,操作简便是其优点。用电阻炉加热理论上可获得70%~80%的热利用率,但电是二次能源,考虑到发电的效率,电阻炉的综合热利用率不超过30%。电能价格高,从而生产成本也高。由于科学技术的发展,水电和核电比重的增加,在国际上电能的价格有相对降低的趋向,所以,当前国际上的动向还是采用电能的比重逐步增加。
       用燃料比用电便宜,但其燃烧过程较为复杂,同时用燃料比用电会造成较多的环境污染。但随着控制技术的进步,使气代电和液体燃料炉温度实现准确控制成为可能。
       天燃气是一次能源,热处理炉除直接燃烧可获得至少30%的热效率外,烟道气废热还可用来预热燃烧,用空气、回火炉加热、清洗液和淬火油的加热以及其他生活用途,使热利用率可达到80%以上。目前,先进工业国家的真空热处理燃料炉占有相当比重。
       据调查,西欧国家真空热处理用燃料炉的比重占20%~30%,美国占25.5%,而日本燃料炉主要用重油、煤油、液化气和城市煤气总共占61.4%。
       近10年来,我国天燃资源勘探有重大突破。将为热处理行业创造非常便利的用气条件。广大企业应看到热处理能源变化的这种有利前景,在真空热处理生产技术改造和设备的更新中充分地考虑和利用。
       圆形炉节能效果明显企业通常是从工艺要求、工件形状和尺寸、生产批量出发来选择炉型。从真空热处理能源利用角度看,要考虑加热炉的效率,密封性和炉子外形。当工件批量大、品种单一时,应采用连续式炉。在相同炉膛容积下,圆(柱)形炉比方形炉节能效果明显。
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2019/07/18 09:52:02 38 次

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